1. 热轧、控轧合同20天交货。
2. 正火合同25天交货(抗氢钢、HIC、R-HIC需35天)
3. 正火+回火合同30天交货
4. 调质合同35天交货
5. 不论客户要多要少都可以,订货量不限
6. 如有特殊要求可以协商 13693758697杨方方
本技术条件适用于在酸性环境下使用的厚度≤100mm的16MnDR(HIC)钢板的检验与验收。
为满足用户的不同要求,便于生产管理,针对钢种的S、P要求又分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个级别。
2、牌号说明
16MnDR(HIC)-Ⅰ指的是钢种级别09MnNiDR,腐蚀试验只做氢致开裂检验(HIC),成分要求熔炼分析P≤0.015、S≤0.003;成品分析P≤0.015、S≤0.004。
3、尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板尺寸、外形、重量及允许偏差应符合ASME GB3531的规定。
4.1化学成份
钢的化学成分(wt%)应符合表1、表2的规定。
表1钢板的化学成分 wt%
|
钢种 |
标准 |
厚度 mm
|
C
|
Si
|
Mn
|
TAl
|
O*
|
Ca*
|
Ceq
|
|
16MnDR(HIC) |
熔炼 分析 |
8 - 100 |
≤ 0.20 |
0.15 - 0.45 |
1.30 - 1.60 |
≥0.020 |
≤ 0.003 |
0.0015 - 0.0030 |
(2) |
|
成品 分析 |
8 - 100 |
≤ 0.20 |
0.15 - 0.50 |
1.20 - 1.60 |
|
≤ 0.003 |
0.0015 - 0.0030 |
(2) |
|
等级 |
成分 |
P |
S |
|
Ⅰ |
熔炼 |
≤0.015 |
≤0.003 |
|
成品 |
≤0.015 |
≤0.004 |
|
|
Ⅱ |
熔炼 |
≤0.010 |
≤0.002 |
|
成品 |
≤0.010 |
≤0.003 |
|
|
Ⅲ |
熔炼 |
≤0.008 |
≤0.002 |
|
成品 |
≤0.008 |
≤0.002 |
表2(1)表中未注明元素符合GB3531的规定。
(2)碳当量(CE)计算公式如下:CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
(3)Ca值仅供参考,不作验收条件,Ca、O含量可用成品分析值代替熔炼分析。
4.2冶炼方法
采用电炉+炉外精炼方式冶炼,为本质细晶粒镇静钢,其实际晶粒度为5级或更细。
4.3交货状态:正火
4.4试样状态:所有钢板应对其检验用试样进行模拟焊后热处理,推荐模拟焊后热处理温度:620±15℃,保温时间:8小时,温度400℃以上装出炉,升降温速度≤150℃/h,如与推荐热处理制度不符具体模拟焊后热处理制度在合同中注明。
4.5力学性能
4.5.1钢板试样进行模拟焊后热处理后的力学性能应符合表3的规定。
表3力学性能
|
钢种 |
厚度 |
Rp0.2 MPa |
Rm MPa |
A50 % |
冲击温度 ℃ |
冲击值 J |
d=3a |
厚度方向 性能ψZ % |
HB |
|
|
均值 |
单值 |
|
||||||||
|
|
6-16 |
≥315 |
490-620 |
|
|
|
|
|
|
|
|
16MnDR(HIC) |
>16-36 |
≥295 |
470-600 |
≥21 |
-40 |
均值≥24 |
完好 |
≥35 |
≥25 |
≤200 |
|
>36-60 |
≥275 |
450-580 |
||||||||
|
>60-100 |
≥255 |
|||||||||
注:(1)厚度≥15mm的钢板做厚度方向性能;(2)厚度<20mm钢板拉伸试样标距为200mm
4.5.2超声波检测
钢板应逐张进行超声波探伤检查,探伤标准级别在合同中注明。
4.5.3布氏硬度
钢板应逐轧制张进行布氏硬度检验,布氏硬度值≤200HB。
4.5.4每批钢板的检验项目,取样数量,取样方法及实验方法应符合表4规定。
表4
|
检验项目 |
取样数量(个)及位置 |
取样方法 |
实验方法 |
|
*熔炼分析 |
1(每炉) |
GB3531 |
ASTM A751 |
|
*成品分析 |
1(逐轧制张) |
GB3531 |
ASTM A751 |
|
拉伸 |
1(逐轧制张) |
GB3531 |
ASTM A370 |
|
冲击 |
3(逐轧制张) |
GB3531 |
ASTM A370 |
|
厚度方向性能 |
3(逐轧制张) |
GB/T5313 |
GB/T5313 |
|
弯曲 |
1(逐轧制张) |
GB/T2975 |
GB/T232 |
|
超声波探伤 |
逐成品张 |
合同中注明 |
|
|
布氏硬度 |
1(逐轧制张) |
GB/T2975 |
GB/T231 |
|
晶粒度 |
1(每炉) |
GB/T6394-2002 |
|
|
*高温拉伸 |
1(逐轧制张)
|
GB/T2975 |
GB/T4338 |
|
合同中注明 |
|||
|
*HIC试验 |
合同中注明 |
||
注:带*为可选择项目
4.5.5初验性能不合允许复验,复验与判定符合GB3531规定。
5、钢板表面质量应符合GB3531的规定。
6、钢板标志及质量证明书应符合ASME GB3531的规定。
附加要求(在用户提出要求并在合同中注明时才予以保证)
1.模拟焊后热处理制度
2.高温拉伸(双方协商)
3.低温冲击(双方协商)13693758697杨方方
4.钢板抗氢致裂纹(HIC)试验检验规则
A.抗氢致裂纹(HIC)试验方法,试验方法任选其中之一
(1)执行NACE TM0284标准,采用A溶液,三个试样平均值为:CLR≤10%;CSR≤3%;CTR≤1%。
(2)执行NACE TM0284标准,采用B溶液,三个试样平均值为:CLR≤10%;CSR≤3%;CTR≤1.5%。
(3)执行GB8650标准,采用A溶液,三个试样平均值为:CLR≤10%;CSR≤3%;CTR≤1.5%。
(4)执行GB8650标准,采用B溶液,三个试样平均值为:CLR≤10%;CSR≤3%;CTR≤1.5%。
其中PH:介质酸碱度;CLR:裂纹长度百分比;CSR:裂纹敏感百分比;CTR:裂纹厚度百分比
B.HIC试验验收规则
HIC试验应成批验收,每批由同一炉号、同一厚度、同一热处理制度的钢板组成。厚度不大于30mm时,取一组试样,试样尺寸为板厚*20mm*100mm ;厚度大于30mm时,从厚度1/2处取一组试样,试样尺寸为20mm *20mm*100mm。
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联系人:杨方方
手 机:13693758697
电 话:0375-8201709
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